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工业電爐

  • 産品名稱: 工业電爐
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工业電爐

本系列電爐是采用超輕質耐火纖維制造的節能電爐。電爐與溫度控制柜配套使用,控制器可自动或手动控制電爐的溫度,可按用戶要求配備電腦表或計算機控制做多元測溫以保證産品品質。 本系列電爐系周期作业式電爐。額定溫度为600℃-1800℃,供金屬機件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及其它加熱之用。


基本含義

電爐設備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),開閉器,附屬輔助電器

工业電爐

工业電爐

(阻流器、補償電容等),真空設備,檢測控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),自动調節系統,爐用

工业電爐

工业電爐

機械設備(進出料機械、爐體傾轉裝置等)。

工业電爐的主要組成部分有:工业爐砌體、工业爐排煙系統、工业爐預熱器和工业爐燃燒裝置等。

下面就以工业電爐中的推闆爐为例,为大家介紹一下工业電爐主要技術要求和工作結構。

設備舉例

推闆爐

高溫推闆爐

高溫推闆爐

以工作室尺寸:12000長/250寬/250高为例

1. 推闆尺寸:260L/230W/50H/mm,材料:特級耐玉莫来石(DGM85)

高溫推闆爐

2.額定功率:約120KW

恒溫功率:約80KW(受産品重量、溫度、推進速度影響,供參考)

3.高溫區額定工作溫度:1650℃

4. 控溫點數:3點

電窯分段長度:

第一節:4500mm(預熱冷卻區)

第二節:3000mm(高溫區)

第三節:4500mm(預熱冷卻區)

5. 儀表控溫精度:±2℃(穩态後)。

6. 恒溫區截面内溫度均勻性: ≤±5℃。

7. 爐側壁表面溫升:≤30℃(裝飾闆外表面中心位置)。

8。推進速度:300~1200mm/h(連續可調)

9.保溫時間:2~3h(由推進速度調節)

10.主推進機推力:5T

11。工作電源:3相4線,380V

12.電窯最大實體尺寸:約16200L/1800W/1700H mm

中頻電爐

中頻爐是一種将工頻50HZ交流電轉變为中頻(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流後變成直流電,再把直流電變为可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中産生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中産生很大的渦流。

由于中頻感應加熱的原理为電磁感應,其熱量在工件内自身産生,普通工人用中頻電爐上班後十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐专业工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅为0.5%,煤氣爐加熱的氧化燒損为2%,燃煤爐达到3%,中頻加熱工藝節材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生産效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環境優越、中頻爐提高工人勞动環境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作业環境好、中頻爐啟动性能好,空爐、滿爐均可达到100%啟动。



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